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加氣(qì)混凝土砌(qì)塊設備是(shì)由矽質材(cái)料(粉煤灰(hui)或砂)和鈣(gai)質材料(水(shui)泥、石灰)爲(wèi)主要原材(cai)料,摻加适(shì)量調節材(cái)料(石膏)及(ji)少量發氣(qi)材料(鋁漿(jiang)),經原材料(liao)處理、配料(liao)攪拌、靜停(tíng)切割、蒸壓(yā)養護而制(zhì)成的一種(zhǒng)新型牆體(tǐ)材料。它可(ke)以制作成(chéng)各種規格(ge)的砌塊。具(ju)有重量輕(qing),抗壓強度(du)大,保溫隔(gé)熱性能好(hǎo),提高房屋(wu)的舒适性(xìng)和功能性(xing),降低建築(zhù)成本,能有(yǒu)效抵抗水(shui)災、火災、飓(jù)風和地震(zhen),保護生命(ming)和财産,在(zài)制造、運輸(shu)、使用過程(cheng)中無污染(ran),保護耕地(dì),節能降耗(hào)等優點,是(shì)一種性能(neng)良好的新(xin)型牆體材(cai)料。 一:加氣(qì)混凝土原(yuán)材料的技(jì)術要求1.粉(fen)煤灰:技術(shù)參數如下(xia):二氧化矽(xi)及三氧化(huà)鋁的含量(liang)大于70%,燒失(shī)量小于8%。 2.塊(kuài)狀生石灰(hui):有效氧化(huà)鈣含量大(da)于75%,消解時(shi)間8-15分鍾,消(xiāo)解溫度大(da)于65度,過燒(shāo)石灰含量(liang)小于8%,粉灰(huī)含量小于(yú)10%,氧化鎂含(han)量小于5%。   3.石(shi)膏:二水生(sheng)石膏或磷(lín)石膏,三氧(yang)化硫含量(liang)大于35%。   4.鋁漿(jiang):固體分含(han)量大于65%,活(huó)性鋁含量(liang)大于90%。   5.水泥(ní):32.5R散裝水泥(ní)。   6.砂:二氧化(hua)矽含量大(dà)于85%,粘土含(han)量小于3%,無(wú)雜草、石子(zǐ)。二:加氣混(hun)凝土砌塊(kuai)生産工藝(yì)描述  1.原材(cái)料處理    A.水(shuǐ)泥采用散(sàn)裝水泥,通(tōng)過散裝水(shuǐ)泥車,氣力(lì)輸送至配(pèi)料樓水泥(ni)貯倉。    B.石灰(huī)、石膏分别(bie)通過颚式(shì)破碎機破(po)碎後,由提(tí)升機進入(rù)不同的兩(liang)個倉,由電(diàn)子皮帶稱(chēng)計量給料(liao),進入磨機(jī)混磨,磨細(xì)的混灰由(you)提升機輸(shū)送到配料(liao)樓混灰貯(zhù)倉備用。 C.砂(shā)(粉煤灰)汽(qì)車運輸進(jin)廠,倒入漏(lòu)鬥,通過變(biàn)頻調速皮(pí)帶機給料(liao),進球磨機(jī)磨細後,流(liu)入30立方米(mi)攪拌罐備(bei)用。   2.配料澆(jiao)注   以上物(wu)料備好後(hou),電子稱各(gè)自計量,由(yóu)攪拌機攪(jiao)拌,爾後加(jiā)入計量好(hǎo)的鋁粉,攪(jiǎo)拌45秒後,澆(jiao)注入模。 3.切(qiē)割   澆注發(fa)泡後,坯體(tǐ)靜停到一(yī)定的硬度(dù)(約2小時),即(jí)進行切割(ge),通過翻轉(zhuan)切割機,把(ba)坯體翻轉(zhuǎn)90度,首先進(jin)行水平切(qie)割,再完成(chéng)豎向切割(gē)。   4.蒸壓養護(hu)   切割好的(de)坯體,通過(guò)行車編組(zu),達到一定(dìng)的數量後(hòu),即可進入(ru)蒸壓釜進(jìn)行11小時的(de)養護。三:加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備(bei)生産工藝(yì)特點1.定點(diǎn)澆注 采用(yòng)定點澆注(zhù)可以節省(shěng)廠房面積(ji),便于集中(zhōng)控制,同時(shi)操作時安(an)全衛生。移(yí)動式澆注(zhu)占地大,廠(chang)房多,而且(qiě)不利于集(ji)中控制,衛(wei)生不容易(yì)清潔,生産(chǎn)中存在安(an)全隐患。本(ben)工藝還可(ke)采用定點(dian)澆注,移動(dòng)式排模。不(bú)但可以節(jiē)省廠房面(mian)積,便于集(jí)中控制,同(tóng)時操作時(shí)安全衛生(shēng)。而且解決(jue)了固定式(shì)澆注後澆(jiāo)先硬,不能(néng)切割的弊(bi)病。   2.機械切(qie)割   采用具(jù)有國内先(xian)進水平的(de)翻轉切割(ge)機,該機能(néng)對坯體進(jìn)行六面切(qie)割,切割的(de)外觀尺寸(cùn)準确美觀(guan),達超國家(jia)标準。   3.全自(zi)動集中控(kong)制 該工藝(yì)從配料到(dao)澆注均爲(wèi)電子稱控(kong)制,自動化(hua)程度高,生(shēng)産工藝先(xian)進。   4.廠房大(da)開間設計(ji)   采用大開(kāi)間廠房寬(kuan)敞明亮,便(bian)于管理,投(tou)資省。   5.切割(gē)前采用預(yù)養   切割前(qian)采用靜停(tíng)室進行熱(re)室養護,不(bú)僅加快坯(pī)體的硬化(hua),減少坯體(tǐ)的靜停時(shí)間,提高生(sheng)産效率,而(ér)且坯體發(fā)育均勻,氣(qì)孔結構好(hǎo),制品的強(qiang)度高,抗凍(dòng)性好;同時(shí)便于冬季(jì)生産,不會(huì)因環境溫(wēn)差導緻坯(pi)體中間硬(yìng),周邊軟。 6.蒸(zhēng)養前采用(yòng)預養   蒸養(yang)前采用預(yù)養,在蒸養(yang)時可以采(cǎi)用快速升(shēng)壓,縮短蒸(zheng)養時間,提(ti)高生産效(xiào)率,同時生(sheng)産的制品(pǐn)不爆裂,産(chan)品的成品(pǐn)率高。   7.抽真(zhen)空工藝與(yu)排氣法工(gong)藝并用   在(zài)蒸養過程(chéng)中,抽真空(kong)與排氣法(fǎ)是兩種不(bú)同的工藝(yì),各有利弊(bì),本工藝在(zai)設計中均(jun)有考慮,供(gong)客戶不同(tong)選擇。四:加(jiā)氣混凝土(tu)砌塊設備(bei)主要工藝(yi)參數   1.制品(pin)按600千克/立(lì)方米計   2.年(nián)産量15000立方(fāng)米   3.設計配(pei)合比   水泥(ní):生石灰:砂(shā):石膏   8% :19% :70% :3%   鋁粉(fen)膏 450克/立方(fang)米 外加劑(jì) 400克/立方米(mi) 4.水料比 0.60   5.每(mei)模制品按(àn)4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(jì)   6.攪拌周期(qi) 6-7分鍾   7.澆注(zhù)料漿溫度(du) 45-48℃   8.坯體靜停(ting) 靜停時間(jiān)2.0-2.5小時,靜停(tíng)溫度85-93℃   靜停(ting)後坯體強(qiáng)度0.15-0.18Mpa 9.蒸壓養(yang)護制度   進(jìn)出釜0.5小時(shí);排氣(抽真(zhen)空)0.5小時;升(shēng)壓1.5小時;恒(héng) 壓7小時(1.4Mpa);降(jiàng)壓1.5小時;合(hé)計11小時。 更(geng)多相關的(de)砌塊機知(zhī)識,盡在恒(héng)興砌塊機(jī)網http://hy-qz.com 如需幫(bang)助請緻電(diàn):0595-86788999 ,恒興機械(xiè)制造有限(xiàn)公司爲您(nín)提供更好(hao)的加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)設備産品(pǐn)及最爲經(jing)濟合理的(de)透水磚機(jī)解決方案(àn),我們的技(ji)術專家随(sui)時爲您提(tí)供技術幫(bang)助,并希望(wàng)與您建立(lì)長期的、追(zhui)求更高價(jià)值的合作(zuò)關系! 泉州(zhōu)免蒸加氣(qì)塊磚機http://nzdq.cc

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