利用黃金(jin)尾礦渣生産(chan)蒸护㊙️卫片🌈壓加氣混(hùn)凝土輕質隔(ge)熱耐火磚利(li)國利民

       耐(nai)火磚在工業(ye)冶煉、鍛造、瓷(ci)器燒制等熱(re)工窯爐中💔有(yǒu)廣泛💰的應用(yòng)，成 爲不可缺(que)少的重要材(cái)料。随着技術(shù)的✍️進步，耐火(huǒ)🥵磚也逐漸由(you)重質耐火磚(zhuān)發 展成各種(zhǒng)輕質耐火磚(zhuān)。輕質隔熱耐(nài)火磚是由固(gù)相和氣相組(zǔ)成，氣體在崮(gù)體 磚中形成(cheng)孤立的氣紮(zha)，因此，輕質🎯隔(gé)熱耐火磚的(de)導熱系數♻️較(jiào)低，在熱工🛀🏻窯(yáo) 爐中起着更(geng)好的隔熱保(bǎo)溫作用。目前(qián)，國内外生産(chǎn)輕質耐火磚(zhuān)的原料除了(le) 必要的成孔(kǒng)材料，如漂珠(zhū)、珍珠岩、蛭石(shi)、矽澡土以及(ji)人造空心球(qiú)外使用 了大(dà)🈚量的黏土泥(ni)漿，同時，在生(sheng)産輕質耐火(huǒ)磚的方法上(shang)，不外🌂乎采用(yòng)将配 置好的(de)泥漿注入模(mo)型，經烘幹制(zhi)成磚坯的傳(chuán)統澆注法、将(jiang)預制好的泥(ní)料在 抽真空(kōng)擠泥機中擠(ji)壓📧成型，将磚(zhuān)坯烘幹，切割(ge)制🏒成制品的(de)澆注法以及(ji)利用 壓磚機(jī)将磚坯料壓(ya)制成磚坯🌐的(de)機壓法。但因(yin)所加水份多(duo)，磚坯強度低(di)，搬 運易破損(sun)，烘幹時間💞長(zhǎng)，切磨餘料多(duo)，即便✊加入必(bì)要♈的成孔材(cai)料也一般爲(wèi) 天然或人💛造(zao)的含孔材料(liao)。這些輕質骨(gǔ)料的加入，一(yī)是原料成本(ben)大幅提高， 二(er)是磚體内組(zu)織構成不👈均(jun)勻，基質部分(fèn)較爲💘緻密，磚(zhuān)體導熱系數(shù)增大🌈，增 加了(le)受熱崩失炸(zhà)裂的幾率，抗(kang)熱震性能降(jiàng)低。

       随着社會(huì)的發展和科(kē)技的進步，經(jīng)過二十幾年(nián)的發展，人們(men)發明了部 分(fèn)采用粉煤灰(huī)、廢棄石粉、礦(kuàng)山廢棄物，配(pei)以石灰、混凝(ning)土、發氣劑替(tì)代 黏土制備(bei)加氣混凝土(tu)輕質磚的方(fang)👣法，利用這些(xiē)方法生産地(dì)新型建築材(cai)料達 到節能(néng)、環保以及廢(fèi)棄物再利用(yòng)的🔆目的。但盡(jin)管如此，加氣(qì)混凝土輕質(zhi)磚 還僅僅屬(shu)于♍普通磚的(de)概👣念，不具有(you)隔熱耐火的(de)功能。

       在黃金(jin)生産過程中(zhong)，尾礦一般以(yi)廢水和固體(ti)礦渣混合物(wù)的形式存放(fang)于尾 礦庫中(zhōng)，在占用大量(liang)土地的同時(shí)，浪費了寶貴(gui)的礦産資源(yuán)，嚴重影響生(shēng)産環境， 尾礦(kuang)庫還存在着(zhe)極♉大的安✍️全(quan)隐患🈲，尾礦中(zhong)的殘液對生(sheng)态環境的危(wēi)害更大。一 座(zuo)大型露天采(cai)礦黃金企業(yè)，每年産生堆(duī)浸尾礦約1000萬(wàn)噸，每年産生(sheng)尾礦 約150萬噸(dūn)。原礦礦物組(zǔ)合主要爲：石(shí)英、褐鐵礦-自(zì)然金組合，其(qi)次🌂有 石英-褐(hè)鐵礦、針鐵礦(kuang)自然金組合(he)。金礦石礦物(wu)成份有：脈石(shí)礦物含量一(yī) 般大于93％，以石(shí)英爲主(90％)，其次(ci)爲♍地開石及(ji)其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬(fan)石、絹雲母等(deng)。尾礦中許多(duō)成分及含量(liang)，非常适合于(yu)制備蒸壓加(jiā)氣混凝 土輕(qing)質隔🍓熱耐火(huǒ)磚。但如何直(zhi)接利♈用黃金(jin)尾礦制備加(jia)氣混凝土輕(qing)質耐火磚 卻(què)未見相關報(bào)道。

       加氣混凝(ning)土輕質耐火(huo)磚與普通的(de)加氣混凝土(tu)輕質磚不🌈但(dàn)在應用方面(miàn)不 同，在制備(bèi)方法上更具(ju)實質性的區(qū)别。因💃輕質隔(gé)熱耐火磚要(yao)保證較高的(de)耐 火度，因此(cǐ)，在原料的成(chéng)分及配💋比上(shàng)，普通的加氣(qì)混凝土輕質(zhì)🔞磚以礦山🌈廢(fei) 棄物，配🎯以石(shi)灰、混🧑🏽‍🤝‍🧑🏻凝土、發(fā)氣劑爲主，而(ér)加☎️氣混凝土(tu)輕❤️質耐火磚(zhuan)除了要 遵照(zhào)高鋁、低鐵的(de)原則外，更爲(wei)重要的是必(bi)須添加必要(yao)的耐高溫、多(duo)孔洞 的原料(liao)。

      石膏(二水石(shi)膏，生石膏)，其(qí)組成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分(fen)變化不大。常(chang)有粘土、有機(ji)質等機械混(hùn)入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏(gao)通常爲白🥵色(sè)、無色，無色透(tòu)明 晶體稱爲(wei)透石膏，有時(shí)因含雜質而(er)成❤️灰、淺黃、淺(qian)褐等色。條痕(hén)白色，透 明。加(jiā)熱時石膏存(cún)在3個排出結(jie)晶水階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水(shui)分 子，随後立(lì)🔴即排出半個(gè)🚶‍♀️水分子，轉變(bian)爲含有5個結(jié)晶水的燒石(shi)膏，也稱熟 石(shí)膏或半水石(shi)膏。200～220℃，排出🐇剩餘(yú)的半個水分(fen)子，轉變爲III型(xíng)硬石膏。 約350℃，轉(zhuan)變爲II型石膏(gao)Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuǎn)變爲I型🔴硬石(shí)膏。 熔融溫度(du)✏️1450℃。石膏及其制(zhi)品的微孔結(jié)構和加熱脫(tuō)水性，使之具(jù)優良的 隔音(yīn)☁️、隔熱和防火(huǒ)性能。

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