加氣(qì)混凝土砌塊(kuài)設備制品在(zài)蒸壓過程中(zhōng)可能出🔞現🔴的(de)問題

1 裂縫(féng)出釜制品出(chū)現裂縫是加(jiā)氣混凝土生(shēng)産中常見的(de)損壞，造成裂(lie)縫的原因可(kě)能是原材料(liao)，也可能蒸壓(yā)✏️養護本身👄。一(yī)般來說，摻有(you)石灰的加氣(qi)混凝土因爲(wèi)坯體的熱膨(peng)脹值較大而(ér)易引起裂紋(wen)，其裂紋☂️産生(sheng)的方向總是(shi)垂直坯體的(de)📧最長方向♊，也(ye)就是在切割(ge)後坯體📞的高(gāo)度方向（一般(bān)爲60cm）。當坯體産(chan)生較大的熱(rè)膨脹及冷收(shou)縮時，在坯體(tǐ)的最長方向(xiang)産生裂紋以(yǐ)減少收縮引(yǐn)力，與此相類(lei)似的是當石(shí)灰中含有較(jiào)多的MgO時，也将(jiāng)出現上述情(qíng)形，或是表面(mian)大面積龜裂(liè)。在坯體強度(dù)過低時，蒸壓(yā)💰養護也易對(dui)坯體造成破(pò)壞，其破壞主(zhǔ)要表現在制(zhi)品的裂縫，但(dan)裂縫的💰部位(wèi)與方向☎️和上(shang)面的情況不(bu)同，其裂縫的(de)破壞面⭐大多(duō)垂直于底闆(pan)，而出現的部(bù)位大多在每(měi)塊（或大多數(shù)）制品的邊角(jiao)部位。這主要(yao)是由于升溫(wen)和降溫的内(nei)應力所形成(chéng)。當㊙️蒸壓養護(hù)制度不當，主(zhu)要是升溫或(huo)降溫速度過(guo)快🔴所産生過(guò)💃大的内應力(lì)，對制品形成(chéng)破壞，其裂縫(féng)多爲整模坯(pī)體的外緣一(yi)周，裂縫形成(cheng)的斷面✔️垂直(zhí)于底闆。當料(liào)漿攪拌不均(jun)勻，特别是鋁(lü)粉不均勻時(shí)，坯體上、下部(bù)氣孔相當着(zhe)懸💛殊，坯體下(xià)部厚度過高(gāo)，也可能使🏃整(zhěng)模坯體産生(shēng)弧形👣裂紋。其(qí)它還有些裂(lie)縫雖然隻有(you)在蒸🌏壓養護(hu)後才能發現(xian)，但與蒸壓養(yǎng)護沒有直接(jiē)☎️關系。如負壓(ya)吊的吊⛷️運破(po)壞，翻轉裂縫(féng)，發氣時的憋(bie)氣裂縫等。都(dou)已在前面作(zuo)了讨論。蒸壓(yā)過程中，産生(shēng)裂縫損🔞傷較(jiao)多的是加筋(jin)闆材🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，這在以(yǐ)後專門讨論(lùn)。2 爆裂爆裂主(zhǔ)要表現爲出(chū)釜時，制品表(biao)面成片（大片(pian)約10cm2，小片則有(you)1cm2）剝落，形🍉成表(biao)面麻面⁉️。其産(chan)生的原因主(zhǔ)要爲過燒的(de)石灰顆粒或(huo)沒有攪拌均(jun1)勻的石灰團(tuán)粒。過燒的石(shí)灰顆粒🔅，在澆(jiāo)注靜停時沒(méi)有消解，而在(zài)入釜後迅速(sù)消解，同時伴(ban)随着體積的(de)膨脹，對制品(pin)造成破壞。沒(mei)有攪開🏒的石(shi)灰團粒，在靜(jìng)停或切割後(hòu)的消解，可能(néng)已經對坯體(tǐ)形成了破壞(huai)，在蒸壓養護(hu)過程中，因石(shi)灰團粒的較(jiào)大的膨脹值(zhí)進一步使受(shòu)破塊的部分(fèn)剝離坯💃🏻體。爆(bào)裂還可能由(you)于坯體透氣(qì)性較差，入釜(fǔ)時坯體強度(dù)過低時，在抽(chou)真空過程中(zhōng)，孔壁結構承(cheng)受不了🐆坯體(ti)内外壓差而(er)産生；當氣孔(kǒng)不均勻或加(jia)鋁粉脫🌍脂劑(jì)不當時，也可(ke)能引起爆裂(lie)；但各種爆裂(lie)各有其☔特征(zheng)。如石灰顆粒(li)或較差的氣(qi)孔結構，我們(men)根據不同情(qíng)況予以調整(zhěng)。3 表面麻👉坑及(ji)坍塌表面麻(má)坑及坍塌多(duo)爲管道中冷(lěng)凝水造成，過(guò)⭕去，蒸壓釜的(de)進🌈氣管✏️多布(bù)置在上㊙️方，進(jìn)氣升溫時，管(guǎn)中冷凝水直(zhí)接沖✉️擊上面(miàn)坯體，從而形(xíng)成壞破。現在(zai)，大多數蒸壓(ya)釜已改爲兩(liǎng)側進氣，但進(jin)氣管的☁️布氣(qì)孔一般都直(zhí)接對着🚩坯體(ti)，容易造成破(po)壞，形成坍塌(tā)，比較切實可(kě)行的辦法是(shì)🏃‍♀️在離布氣孔(kong)2～4cm處沿布氣管(guǎn)覆一條鋼闆(pan)，使蒸氣不直(zhí)接🤞吹在坯體(ti)上。4 粘模粘模(mo)是澆注、切割(gē)至蒸壓⛹🏻‍♀️養護(hù)階段最常出(chū)現的損傷，不(bu)論是在那🈲一(yi)階段發生，其(qí)産生的原🏃‍♀️因(yīn)大緻一樣，即(jí)其一底闆塗(tú)油不當底闆(pǎn)沒有吸透油(you)及❄️選用的油(yóu)粘度過👈低。當(dāng)底闆沒有吸(xi)透油時，澆注(zhu)後料漿易直(zhí)接與底闆接(jiē)觸，塗油🔱層起(qi)不到隔離作(zuo)用；當選用的(de)塗模油粘度(du)過低時，在澆(jiao)注過程中易(yì)被料漿沖走(zǒu)，澆注結🙇‍♀️束後(hou)，塗層也🙇🏻易滲(shen)入坯體，不僅(jin)破壞了🔆隔離(lí)作用，還使坯(pī)體低層強度(dù)降低，容易發(fā)生粘模。其二(er)，有些靜停台(tai)（主要爲移動(dòng)澆注）下布有(yǒu)蒸汽加熱管(guan)，當蒸汽溫度(du)過高，易💋使底(di)闆塗🌐油層滲(shen)入坯體，從而(ér)造成粘模。其(qi)三，底闆清理(lǐ)🍉不幹淨（這主(zhǔ)要由上次粘(zhan)模造成），底闆(pan)上的粘着物(wu)與重新澆注(zhu)的坯體形成(chéng)牢固的結合(hé)，而底闆粘着(zhe)物經反複🏃蒸(zheng)壓養護，與底(dǐ)闆🤩的粘結力(lì)也越來越強(qiáng)，由此造成反(fǎn)複的粘模。