砌塊成型(xing)機
的主機故障(zhàng)與排除：
1、故障描(miáo)述 ：磚成型時，前(qian)後左右高低不(bu)一
排除方法：a.上(shang)壓頭松動引起(qi) 忽左勿右 磚高(gāo)低，檢查處理。
b.振(zhèn)動箱 固定螺栓(shuān) 松動引起磚高(gāo)低，檢查處理。
c.檢(jiǎn)查料車底部與(yu)模具面在運行(háng)中前後間隙是(shì)否一樣，否則應(yīng)調整 料車 或 軌(gui)道。
d.調整料車 前(qian)後行程 ，以彌補(bu)布料不勻。
e.調整(zheng)振動台底部的(de) 橡膠墊 ，使振動(dong)台面與上壓頭(tou)下平面平行。
f .檢(jiǎn)查 皮帶機 下料(liao)情況應對中不(bú)可靠太後。
2、故障(zhang)描述：磚機
下模(mo)框前排與後排(pái)出現布料不足(zu)
排除方法：a.調整(zhěng) 下料振動 時間(jian)；
b.增加 布料 次數(shù)；
c.加長料車 前進(jin)行程 ，或後退行(hang)程；
d.檢查料車 内(nei)撥叉 是否完好(hao)；
e.每次下班後應(yīng)即時清理 料車(che)餘料 。
3、故障描述(shù)：托模闆不到位(wei)，時有跳闆現象(xiàng)，送不過去
排除(chú)方法：a.檢查送闆(pan)卡子在退闆時(shi)是否有 帶回闆(pan) 現象。
b.降低 送闆(pan)機 前的限位角(jiǎo)鐵高度至托闆(pǎn)能過即可。
c.闆變(bian)形，送闆機有沒(mei)，高出 振動平台(tai)（3-5mm）。
d.送闆機有沒有(yǒu) 平行。
4、故障描述(shù)：自動生産時，壓(ya)頭一直往上升(sheng)，無法控制
排除(chu)方法：a.檢查 小油(you)泵 的換向閥電(diàn)路方向；
b.壓頭 換(huan)向閥 卡住不能(neng)回位。
5、故障描述(shù)：采用自動操作(zuò)時，模框不會上(shàng)升，手動可以
排(pái)除方法：a.按觀察(cha)屏上“輸出觀察(cha)”,檢查料車感應(yīng)開關☎️的後🐅限是(shi)‼️否有到位
6、故障(zhàng)描述：振動成型(xíng)時，壓頭不下壓(yā)？
排除方法：a.檢查(cha)小泵 換向閥 的(de)閥芯是否磨損(sǔn)、卡住🍉；現象确認(ren)後（更換閥）
b.檢查(cha)溢流閥 閥芯 是(shì)否磨損、卡住。現(xiàn)象确認後（更換(huàn)閥🌂）
7、故障描述：壓(ya)頭自動往下掉(diào)？
排除方法：a.檢查(cha) 小泵換 向閥的(de)閥芯是否磨損(sǔn)、卡住;
b.檢查壓頭(tou) 電磁閥 閥芯是(shì)否磨損、卡住;
c.檢(jiǎn)查壓頭油缸是(shi)否 内洩壓 。
8、故障(zhàng)描述：磚成型後(hòu)不結實？
排除方(fāng)法：a.檢查材料 濕(shī)度 是否合适 b.調(diao)整下料 振動 時(shí)㊙️間；
c.調整 布料 次(ci)數； d.調整料車 攪(jiao)拌 時間；
9、故障描(miáo)述：磚成型後無(wú)法脫模？
排除方(fang)法：a.檢查模框 上(shang)升壓力 是否太(tài)小。
b. 調小 下料振(zhen)動時間和次數(shu).
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