靜壓磚機(jī)在生産水泥磚(zhuan)時常見的故障(zhàng)及解決辦法

   靜壓(ya)磚機 在生産水(shui)泥磚時常見的(de)故障及解決辦(ban)法，今天泉州恒(heng)💃🏻興雙向靜壓磚(zhuan)機 的技術工程(chéng)師跟大家說說(shuō)具體常見的故(gù)障及解決辦法(fǎ)

一、産磚時磚面(miàn)松散、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuān)時上模自己随(suí)下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力(lì)過低：上壓頭壓(ya)力過✊低，不能将(jiang)‼️磚定🎯位導緻磚(zhuan)面松散，應将上(shàng)壓頭油缸上油(you)管對應✊的獨自(zì)調壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提起(qǐ)下模的同時輕(qing)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(yā)頭油缸保持一(yī)定的壓力，能夠(gou)保🌈持下模中的(de)磚不随模具一(yī)起上升，從而減(jian)少出磚的破損(sun)率。

二、産磚時如(rú)發現磚中間出(chu)鼓肚，原因是上(shàng)壓頭油✏️缸壓力(lì)過高☁️，或振搗時(shi)間過短，上模未(wei)能壓到位：如發(fa)現磚的破損❗率(lǜ)高，不整齊，應在(zai)托模時注意輕(qīng)提，或檢查👣骨料(liào)的濕度和配比(bǐ)，如🌈過濕，則表現(xian)爲出磚時磚會(hui)被壓出大量的(de)水，如過幹，則表(biǎo)現爲磚不成🏒形(xíng)，不能出磚。

三、造(zào)成靜壓磚機模(mó)具 、平衡臂以及(jí)主機各部位出(chū)現開焊或損壞(huài)的原因是下🐉模(mó)🔅下壓🌈的壓力調(diào)節過小：下模下(xià)壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能(neng)夠将下🔴模鎖住(zhu)，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊力(li)過☎️大，對整套設(shè)備的各部零件(jian)損壞過大，應将(jiāng)下托模油缸上(shàng)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(li)逐漸調大，直至(zhì)機器的振搗力(li)被穩定下來，減(jiǎn)少對機器的破(po)損。

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