液壓磚機(ji)工作中可能遇(yù)到的故障問題(tí)及解決辦法

    液壓磚機 在工作的過程(cheng)中難免會出現(xiàn)一些故障導緻(zhì)機器工作的效(xiào)果大大受到影(ying)響，産品的質量(liang)可能也會因此(ci)影響較大，這些(xiē)故障❌具體表現(xian)在哪些方面呢(ne)？又該怎樣解決(jue)呢 ?
一、 液壓磚機 溘然泊車即發(fa)生悶車
    措(cuo)施：因爲填料過(guo)多，模孔内落入(ru)硬物。使活塞上(shàng)升✊同時調節适(shì)當喂料深度或(huo)消除硬物。
二、回轉機構正(zhèng)常運轉但因轉(zhuan)盤不動
    措(cuo)施：（ 1）自動卡(ka)彈簧斷裂和失(shī)靈，更換彈簧；（ 2）自動卡頭部(bu)磨損過多，更換(huàn)自動卡。
三、回轉大盤滾動(dong)有振動
    措(cuò)施：（ 1）自動卡(kǎ)與回轉盤間沖(chong)擊較大，調整自(zì)動卡與大盤下(xià)面⚽間隙㊙️不❄️大于(yu) 1㎜；（ 2）模子(zǐ)上的磙子在軌(gui)道上不靈動彈(dàn)，修複或更換卡(ka)住滾⭐子。
四、壓出磚坯厚度(du)較小
    措施(shi)：（ 1）潤滑不良(liang)所引起回轉盤(pán)下止推片，磨損(sun)過大，改善潤滑(hua)情況，若推刀片(piàn)磨損過大應更(geng)換；（ 2）壓磚機(jī)構偏心軸位置(zhì)調的分歧适，調(diào)正偏心軸到高(gāo)溫合适爲🏃🏻止。
五(wǔ)、個别磚坯(pī)比一般磚坯較(jiào)重
    個别模(mó)子滾輪竄損過(guo)大緻使填料深(shen)度增加，更換模(mo)子滾輪
六、壓出磚坯全部(bù)厚度較大
    原因：壓磚活塞(sāi)頂闆磨損，壓磚(zhuan)機構所有軸瓦(wǎ)磨損過🍓大，承♈壓(ya)部件底面與大(da)盤間隙過大，模(mo)子底部磨損過(guo)大
    措施：調(diào)整偏心軸若無(wú)法保持則更換(huàn)新墊闆，調整軸(zhou)部件🐉楔鐵使承(cheng)壓部件底面與(yǔ)大盤上面間隙(xì) 0.5㎜，修補模子(zi)底平面。
    液(yè)壓磚機 可(kě)能會出現的故(gù)障主要表現在(zài)以上方面，問題(ti)的解決方法🎯也(ye)做了相應的介(jie)紹，希望能對大(dà)家有所幫助。

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