加氣(qi)混凝土設備(bei)使用過程中(zhōng)的注意事項(xiàng)

加氣混凝土(tu)設備使用過(guo)程中的注意(yi)事項：1.加氣混(hùn)凝土設🌈備電(dian)源主線應選(xuǎn)用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正(zheng)常運轉🔱時輸(shū)入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bèi)必須安裝可(kě)靠的接地，以(yi)保證操作人(rén)🌈員的安全。電(diàn)♊力系統是免(miǎn)燒磚機的心(xin)髒，是整個設(she)備☁️的核心動(dong)力，電力系統(tǒng)的穩定和安(an)👣全保障也是(shi)整個生産車(chē)間的穩定和(hé)安🔆全的前提(ti)。2.油泵電機被(bei)憋停或轉動(dòng)吃力，導緻燒(shao)毀電🔱機，原因(yīn)是加氣混凝(ning)土設備的總(zǒng)調壓閥（分配(pei)器下大⛷️螺母(mǔ)）調壓過大。（應(ying)👄将總調壓閥(fá)逐漸調小，直(zhí)至電機正🆚常(chang)工作時轉動(dong)不是很吃力(lì)🔞爲好）及時調(diao)整和檢查是(shi)😄機器能夠長(zhǎng)期穩定工作(zuo)的保障。3.油缸(gang)如發現油缸(gang)漏油現象，原(yuán)因是缸體内(nei)的密封件失(shī)去密封效果(guo)：應更📞換相應(ying)型号的密封(fēng)件。4.加氣混❌凝(níng)土設備産磚(zhuān)時磚面🐇松散(san)、磚體有斷裂(liè)現象，或脫磚(zhuān)時🌐上模自己(jǐ)随下模上提(tí)，原因是上壓(yā)👅頭壓力過低(di)：上壓頭壓力(lì)過低，不能将(jiāng)磚定位導緻(zhì)磚面🌈松散，應(ying)将上壓頭油(you)🌏缸上油管對(duì)應🤞的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhú)漸調大，在提(ti)起下☀️模的同(tong)時輕輕搬動(dong)⛹🏻‍♀️上模的扳手(shou)，使得上壓頭(tou)油缸保持一(yī)🏒定的壓力，能(néng)夠保持下模(mó)中的磚不随(sui)模具一起上(shàng)升，從而減少(shao)出磚的破損(sun)率。5.加氣混凝(ning)土設備産磚(zhuan)時如發現磚(zhuan)中間出鼓肚(du)🐪，原因是上壓(ya)頭油🚶‍♀️缸壓力(li)過高，或振搗(dǎo)時間過短，上(shang)模未能壓到(dào)位：如發現磚(zhuān)的破損率高(gao)，不整齊，應在(zài)托模時注意(yì)輕提，或檢查(chá)骨料的濕度(dù)㊙️和配比，如☂️過(guo)濕，則表現爲(wei)出磚時磚會(huì)被壓出大量(liang)的水，如過幹(gàn)，則🈚表現爲磚(zhuan)不成形，不能(néng)出磚。6.振搗器(qi)的振動力不(bú)足，出磚💰周期(qi)長或出磚松(song)散，原因是下(xia)模下壓的壓(ya)力調節過大(da)：下模壓力調(diao)節過大，壓力(lì)抑制了振搗(dǎo)器的振搗，應(yīng)将下托模油(you)缸上油管對(duì)應的獨自調(diao)壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至(zhi)機器的振搗(dǎo)🥵力能夠充分(fen)發揮出來。7.造(zao)成模具、平衡(heng)臂以及主機(jī)各🈲部位出現(xian)開焊或損壞(huài)的原因是下(xia)模下壓🔴的壓(ya)力調節過小(xiao)：下模下壓的(de)壓⁉️力調節過(guò)小，壓力不能(néng)🙇🏻夠将下模鎖(suǒ)住，導緻模具(jù)與振搗台的(de)♈撞擊力過大(da)，對整✨套設備(bei)的各部零件(jian)損壞過大，應(ying)将下托模油(yóu)缸上油管對(duì)應的獨自調(diào)壓閥壓力逐(zhu)漸調大，直至(zhì)機器的振搗(dao)力被穩定下(xia)來，減少對機(ji)器的破損。8.如(ru)調壓閥失效(xiao)，原因是🐆調壓(yā)閥内壓力簧(huang)損壞或失效(xiào)：應及時更換(huan)同樣型号的(de)📞壓力簧。

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