免(miǎn)燒制磚機模具(ju)材料選擇對後(hòu)期生産至關重(zhòng)要

恒興水泥制磚(zhuan)機廠家推薦砌(qì)塊成型機模具(jù)是免燒磚成👈型(xíng)的基礎，是砌塊(kuài)成型機生産線(xiàn)的重要環節，同(tong)時免燒制磚機(ji)材料的選擇會(huì)影響到整個生(sheng)⚽産線進程發展(zhǎn)和砌塊的質量(liang)。制磚機生産過(guò)程中，模具需要(yao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻受到液壓站給(gei)的壓力、物料顆(ke)🐉粒之間的❄️摩擦(cā)等外加作用力(lì)，所以模具原材(cái)料㊙️應具備強韌(ren)性、耐磨性、疲勞(láo)㊙️斷裂性能強、耐(nai)腐蝕、耐高溫、冷(leng)熱疲⛹🏻‍♀️勞性能強(qiáng)等性能。模具不(bú)僅要滿足生産(chǎn)工藝的要求，還(hái)要滿足經濟實(shi)用性。 免燒磚物(wu)料在模具型腔(qiāng)中受到壓力作(zuo)用塑性變形時(shi)，沿型腔表面既(jì)流動❗又滑動，使(shǐ)型腔表❗面與物(wu)料間産生劇烈(lie)的摩擦，從而導(dǎo)緻模具因磨損(sun)而失效。所以材(cai)料的耐磨性是(shì)模具最基本、最(zui)重要的性能之(zhi)✔️一。硬度是影響(xiǎng)耐磨性的主要(yào)💞因素。一般情況(kuàng)下，模具零件的(de)硬度越高，磨損(sǔn)量越小，耐☂️磨性(xìng)也越好。另外，耐(nài)磨性還與材料(liào)中碳化物的種(zhong)類、數量、形态、大(dà)小及分布有關(guān)。 模具的工作條(tiao)件大多十分惡(è)🎯劣，在長期承受(shou)🌏較大負荷量時(shi)容易導緻脆性(xìng)斷裂。爲防止模(mo)具零件在生産(chan)🔞中突然斷裂，模(mó)具要具有較高(gao)的強🚩度和韌性(xing)。含碳量和晶粒(lì)度是考量材料(liao)強韌度的标準(zhun)💯。 免燒制磚機生(shēng)産線是循環過(guò)程，模具在循環(huan)應力的長🈲期作(zuo)用下，往往導緻(zhì)疲勞斷裂。可分(fen)爲小能量多✍️次(cì)沖擊🙇🏻疲勞斷裂(lie)、拉伸疲勞斷裂(liè)、接觸疲勞斷裂(lie)和彎曲疲💞勞斷(duàn)裂。模具的疲勞(lao)斷裂性能主要(yao)取決于其強度(du)、韌性、硬度、以及(jí)材料中夾雜物(wu)的含量。 當模具(jù)的工🈲作溫度較(jiao)高，會使硬度和(he)強度下降，導緻(zhi)模具早期磨損(sun)或産生塑性變(bian)形✊而失效。因此(cǐ)，模具材料應具(ju)有較高抗高溫(wen)性能，以保♊證模(mo)具在工作溫度(dù)下,具有較高的(de)硬度和強度。 有(yǒu)些模具在工😍作(zuò)🤩過程中處于反(fǎn)複加熱和冷卻(que)的狀态，使型腔(qiāng)表面受拉、壓力(lì)變應力的作用(yong)，引起表🐅面龜裂(lie)和剝落，增大摩(mó)擦力，阻礙塑性(xìng)變形，降低了尺(chi)寸精度，從而導(dǎo)緻模具失效。冷(leng)熱疲勞是模具(ju)失效👌的📧主要形(xíng)式之一，這類模(mó)具應具有較高(gao)的耐冷熱疲勞(lao)✊性能。 爲使免燒(shāo)制磚機可以正(zheng)常安全運行，模(mo)具在材料選擇(zé)過關的基礎上(shàng)，要做好維護檢(jiǎn)修工作。每次生(sheng)💜産運行前要檢(jian)✌️查每個零件安(ān)裝正常，各部件(jian)無松動。生産完(wan)畢将模具内的(de)物料清理幹淨(jing)。及時給模具塗(tú)潤滑油和油漆(qī)，減少模具摩擦(ca)和腐🥰蝕。東嶽機(jī)械集團生産各(ge)種型号免燒制(zhi)磚機，全自動和(hé)♻️半自動生産裝(zhuang)置，生産免燒标(biao)磚、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一機多(duo)用，高效省力。 透(tòu)水磚機|砌塊成(chéng)型機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在恒(heng)興磚機廠家，歡(huan)迎咨詢了解恒(héng)興全自動水泥(ni)制磚機