液壓磚機(ji)的保養維護

恒(héng)興水泥制磚機(ji)廠家推薦1、液液(ye)壓磚機設備電(dian)源主線應選用(yòng)25㎜2以上的鋁線或(huo)16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運轉時(shi)輸入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必(bi)需安裝可靠⭐的(de)接地，以保證操(cāo)縱職員的安全(quan)，如不🏃‍♀️按要求安(ān)裝接地裝置，造(zào)成人身傷亡我(wǒ)公司概不負責(zé)。 2、液液壓磚機油(you)泵電機被憋停(tíng)或滾動吃力，導(dǎo)緻燒毀電機🚶，原(yuan)因是設備的總(zǒng)調壓閥（分配器(qì)下大螺母）調壓(yā)過大。（應将總調(diào)壓閥逐漸調小(xiao)，直至電機正常(chang)工作時⁉️滾動不(bu)是很吃力爲好(hao)） 3、液液壓磚機振(zhèn)🔆搗器的振動🌈力(lì)不足，出磚周期(qi)長或出磚疏松(song)，原因是下模♊下(xià)壓的壓力調節(jiē)過大📐；（下模壓力(lì)調節過大，壓🔞力(lì)按捺了振搗器(qi)的振搗，應将下(xià)托模油缸上油(yóu)管對應的獨自(zì)調壓閥壓力逐(zhu)漸調小，直至機(ji)器的振搗力能(neng)夠充分施展出(chu)來） 4、造成模具、平(ping)衡臂以及主機(ji)各部位⛱️泛起開(kai)焊或損💘壞的原(yuán)因是下模下🔴壓(ya)的壓力調🚩節過(guò)小；（下模下壓的(de)壓💚力調節過小(xiao)，壓力不能夠将(jiang)下模鎖住，導緻(zhì)模具與振搗㊙️台(tai)的撞擊力過大(dà)，對整套💘設備的(de)各部📞零件損壞(huai)過大，應将下托(tuo)模油缸上油🔴管(guan)對應的獨自調(diào)壓🔞閥壓力逐漸(jian)調大，直至機器(qi)的振搗力被不(bu)亂下來，減少對(duì)機器的破損💁） 5、液(ye)液壓磚機産磚(zhuan)時磚面疏松、磚(zhuān)體有斷裂現象(xiang)，或脫磚時上模(mó)自己随下模上(shang)提，原因是上壓(ya)頭壓力過低；（上(shàng)壓👨‍❤️‍👨頭壓力過低(dī)，不能将磚定位(wei)導緻磚面疏松(song)，應将上🈲壓頭油(yóu)缸上油管對應(yīng)的獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調🐅大(da)，在提起下模的(de)同時輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使(shǐ)得上壓頭油缸(gāng)保✏️持一定的壓(ya)力，能夠保持下(xia)模中的磚不随(sui)模具一起上升(sheng)，從而減少出磚(zhuān)的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時(shi)如發現🎯磚中間(jiān)出鼓肚，原因是(shì)上壓頭油缸壓(yā)力過高，或振搗(dao)時🚩間過短🚶‍♀️，上模(mo)未能壓到位；（如(ru)發現磚的破損(sun)率高，不整潔🎯，應(yīng)在托模👣時留🙇🏻意(yì)輕提，或檢查骨(gu)料的🌍濕度和配(pèi)比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時🌈磚(zhuān)會被壓出大量(liang)的水，如過幹，則(ze)表現爲磚不成(chéng)形，不能出磚） 7、如(ru)調壓閥失效，原(yuan)因是調壓閥✂️内(nèi)壓力簧損壞或(huò)失效；（應及時更(geng)換同樣型号的(de)壓力簧） 8、液液壓(yā)磚機油缸如發(fā)現油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體(tǐ)内的密封件失(shi)去密封效果；（應(ying)更換相應型号(hao)的密封件❓） 9、在使(shi)用液液壓磚機(jī)設備時多注重(zhòng)保♌養與維護🌈，這(zhè)樣才能減少維(wéi)修，從而多出合(he)格産品。 透水磚(zhuān)機|砌塊成型機(jī)|液壓液液壓磚(zhuān)機nzdq.cc  盡在恒興磚(zhuan)機廠家，歡迎咨(zī)詢了解恒興全(quan)自動水泥制磚(zhuān)機