液壓(yā)磚機如何保(bǎo)養與維護

恒興水泥(ni)制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓(yā)磚機設備電(dian)源主線應選(xuan)用25㎜2以上的鋁(lǚ)線或16㎜2以上的(de)銅線。設備正(zhèng)常💰運轉時輸(shū)入電壓爲：高(gao)壓380V-410V，低壓330V-360V，設備(bei)必需安裝可(kě)靠的接地🎯，以(yi)保證操縱職(zhí)員的安全，如(ru)不按要求安(ān)裝接地裝置(zhì)，造成人身⭐傷(shang)亡我公司概(gài)不負責。    2、液液(ye)壓磚機油泵(bèng)電機被憋停(tíng)或滾動吃力(lì)，導☂️緻燒毀電(dian)機，原因是設(shè)備‼️的🔞總調壓(ya)閥（分配器下(xia)大螺母）調壓(ya)過⛹🏻‍♀️大。（應将總(zǒng)調壓閥逐漸(jian)調小，直至電(dian)機正常工作(zuo)時💰滾動不是(shi)很吃力爲🏃‍♀️好(hao)）    3、液液壓磚機(ji)振搗器的振(zhèn)動力不足，出(chū)磚周期長或(huo)✂️出磚疏松，原(yuan)因是下模💯下(xia)壓的壓力調(diao)節過大；（下模(mó)壓力調節過(guò)大，壓力按捺(nà)了㊙️振搗器的(de)振搗，應将下(xià)托模油缸上(shàng)油管對應的(de)獨自調壓閥(fá)壓力逐漸調(diao)小，直至機器(qì)的振搗力能(neng)夠充分施展(zhǎn)出來）    4、造成模(mó)具、平衡臂以(yi)及主機各部(bu)位泛起開焊(han)或損壞的原(yuán)因是下模下(xià)壓的壓力調(diào)節過小；（下模(mo)下壓的壓力(li)調節過小，壓(ya)力不能夠将(jiāng)下模鎖住，導(dǎo)緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊(jī)力過❗大，對整(zheng)套🧑🏽‍🤝‍🧑🏻設備的各(gè)部零件損壞(huai)過大，應将下(xia)托模油缸上(shàng)油🏒管對應的(de)獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調(diao)🌈大，直至機😄器(qi)的💛振搗力被(bèi)不亂下來，減(jiǎn)少對機器的(de)破損）    5、液液壓(ya)🛀🏻磚💚機産磚時(shi)磚面疏松、磚(zhuan)體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shi)上模自己随(sui)下模上提，原(yuán)因是上🔞壓頭(tóu)壓力過低；（上(shàng)壓頭壓力過(guò)低，不能将磚(zhuan)定位導緻磚(zhuān)面疏松，應将(jiāng)上壓頭油缸(gāng)上油管對應(yīng)的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸(jian)調大，在提起(qǐ)下模的同時(shi)輕輕搬動上(shang)模的扳手，使(shi)得👄上壓頭油(you)缸保持一定(ding)的壓力，能夠(gou)保持下模中(zhōng)的磚不随模(mó)具一起上升(shēng)，從而減少出(chū)磚的破損率(lü)）    6、液液壓磚機(jī)産磚時如發(fā)現磚中♻️間出(chu)鼓肚，原因是(shi)上壓頭油缸(gāng)壓力過高，或(huo)振搗時間過(guo)短📐，上模未能(neng)壓🚶‍♀️到位；（如發(fā)現磚的破損(sun)率高，不整潔(jié)♌，應在托模時(shí)留✊意輕提，或(huo)檢查骨料的(de)濕度和配比(bi)，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時(shi)磚會被壓出(chu)大量的水，如(ru)過幹，則表現(xiàn)爲磚不成形(xing)，不能出磚）    7、如(rú)調壓閥失效(xiào)，原因是調壓(ya)閥🏃‍♀️内壓力簧(huáng)損壞或😍失效(xiào)；（應及時♋更換(huàn)同樣型号的(de)壓力簧）    8、液液(yè)壓磚機油缸(gang)如發現油缸(gang)漏油現象，原(yuán)因是缸體内(nèi)🌂的密封件失(shi)去密封效果(guo)🚶；（應更換相應(yīng)型号的密封(fēng)件🔞）    9、在使用液(yè)液壓磚機設(she)備📧時多注重(zhong)保養與維護(hu)，這樣才能👄減(jian)少維修，從而(er)多出合格産(chǎn)🔴品⭐。  

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