加(jiā)氣混凝(ning)土砌塊(kuài)設備坯(pī)體受熱(rè)不均勻(yun)的原因(yīn)分析

1、攪拌不(bú)均。由于(yu)攪拌機(ji)的能力(lì)或配料(liào)投料的(de)誤差♌，易(yì)造🙇🏻成攪(jiao)拌不均(jun1)的現象(xiàng)。特别是(shì)以石灰(hui)爲主要(yào)鈣質材(cái)料，且石(shí)灰質量(liàng)不好，緻(zhi)使配料(liào)時加大(da)石灰用(yòng)量時，更(gèng)易發生(shēng)此現象(xiang)✨。也有因(yīn)設計不(bú)合理，鈣(gai)質材🏃‍♂️料(liao)下料過(guò)❄️快而引(yin)起。這種(zhong)硬化不(bu)均不同(tóng)于前一(yi)種，由中(zhong)心到邊(bian)緣逐步(bu)降低強(qiáng)度。而是(shì)強度高(gao)的部分(fèn)和強度(du)低的部(bu)分不均(jun)勻地間(jian)隔存在(zai)。切割後(hou)的産👨‍❤️‍👨品(pin)，除有鋼(gāng)絲切不(bu)透的現(xiàn)象外，切(qie)割縫成(chéng)波浪形(xíng)，也📱是比(bi)較常見(jian)的現象(xiàng)☀️。除此以(yǐ)外，制品(pin)強🤞度不(bú)均，坯體(ti)👈有團狀(zhuàng)硬🌐塊及(ji)不均氣(qì)🈲孔，對産(chǎn)品質量(liang)也都存(cún)在破🚶‍♀️壞(huài)。 2、環境溫(wēn)度過低(di)。通常，生(shēng)産加氣(qì)混凝土(tu)砌塊的(de)模框爲(wèi)鋼闆制(zhi)成（隻有(you)極少量(liàng)是鋼木(mu)複合，如(rú)弗漢工(gōng)🍓藝的模(mó)框），因此(cǐ)，模框的(de)保溫較(jiào)差🤟，環境(jìng)溫度對(dui)坯體有(you)直接的(de)👅影響。因(yin)而，目前(qian)大多廠(chang)家采用(yòng)熱室靜(jìng)停😘，以保(bǎo)證坯體(ti)的正常(chang)硬化。 3、料(liao)漿沉析(xī)。當澆注(zhu)後料漿(jiāng)發生沉(chen)析，也會(huì)引起坯(pī)體的硬(ying)化不均(jun)，主要表(biao)現在✌️下(xia)部⛱️強度(du)較✏️高，而(ér)上部較(jiao)低。發生(sheng)沉析比(bǐ)✏️較常見(jian)的因素(sù)是粉煤(mei)灰過粗(cu)且未💯經(jīng)磨細，砂(sha)子細度(dù)過粗等(deng)，有時噴(pēn)油燃煤(méi)的粉‼️煤(méi)灰，燒失(shī)量過大(dà)👄的粉煤(mei)❄️灰和堆(dui)放時間(jian)過久的(de)濕排灰(hui)也有此(ci)現象。一(yī)般可通(tōng)過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻保證(zheng)磨細度(dù)，粉煤灰(huī)或砂與(yǔ)石灰、水(shuǐ)泥進行(háng)混磨，加(jiā)入廢料(liào)漿，堿液(yè)等方法(fa)進行調(diào)節，有時(shí)，甚至隻(zhi)要提☎️前(qian)📱制漿，也(ye)能得到(dao)較大的(de)🥰改善。值(zhí)得提出(chū)♉的是，當(dāng)鋁🧑🏽‍🤝‍🧑🏻粉攪(jiǎo)💃🏻拌不均(jun)，也會出(chū)現上下(xià)分層的(de)現象。雖(suī)不屬于(yu)沉折，但(dan)其結果(guo)也是導(dao)緻坯體(ti)強度上(shang)下不均(jun)，此原因(yīn)引起的(de)表現特(tè)征是坯(pi)體上層(ceng)氣孔多(duo)而大，而(ér)下✊層則(ze)少且小(xiǎo)，引起的(de)原因一(yi)般是鋁(lǚ)粉攪拌(bàn)不均等(deng)。 恒興機(jī)械緻力(li)于加氣(qi)混凝土(tǔ)砌塊設(she)備生産(chan)多年，生(shēng)産與設(she)計加氣(qì)混凝土(tu)砌塊設(she)備的🈲經(jīng)驗豐富(fu)，恒興與(yǔ)國内外(wài)多家設(she)備企業(yè)建立了(le)長久地(dì)合作，加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuài)設備等(děng)機械設(shè)備的質(zhi)量成熟(shu)可靠🔴，值(zhi)得廣大(dà)💰客戶擁(yong)有。客戶(hù)❗朋友可(kě)到公司(si)進行💜參(cān)觀，或者(zhě)緻電咨(zi)詢0595-86788999！