加氣混(hùn)凝土生(sheng)産線
設備(bei)的水熱(rè)濕磨工(gōng)藝是指(zhi)生石灰(huī)與矽質(zhi)原料加(jia)水☁️攪拌(bàn)後，經球(qiu)磨機磨(mó)細；以提(ti)高原料(liào)細度或(huo)降低原(yuan)料的烘(hong)幹成本(běn)。
當(dang)所采用(yòng)的矽質(zhi)材料含(hán)有較多(duō)的水份(fèn)時，可采(cai)用濕磨(mó)工藝來(lái)制漿，從(cong)而避免(miǎn)了濕物(wu)料的烘(hōng)幹工藝(yi)🙇♀️及烘🆚幹(gan)過程的(de)能源消(xiao)耗。濕磨(mo)也能大(da)大降低(di)生産場(chang)地的粉(fen)塵污染(rǎn)，提高🔞生(shēng)産效🧑🏾🤝🧑🏼率(lü)。通常💃，濕(shī)磨是在(zai)磨機喂(wèi)料口加(jia)水，加水(shuǐ)量直接(jie)影✌️響磨(mo)機出漿(jiāng)的濃度(dù)及物料(liào)的細度(du)。加水量(liang)大，則出(chu)料速度(dù)快，而細(xi)度較💃🏻粗(cu)；加水量(liang)小，出料(liào)慢，出料(liào)細度小(xiao)，但也往(wǎng)往造成(cheng)糊磨或(huò)出料堵(dǔ)塞。因此(ci)各廠都(dou)應根據(jù)各自原(yuán)料，掌握(wo)合适的(de)加水量(liàng)，一般，以(yi)控制比(bi)重較爲(wèi)方便既(ji)可控制(zhì)漿體濃(nong)度，也能(néng)控制細(xi)度。
濕排粉(fen)煤灰一(yī)般都是(shi)用球磨(mó)機磨細(xì)，但是不(bú)同流程(cheng)所用的(de)加料方(fang)式和料(liao)漿貯存(cún)方式不(bú)同。一般(bān)球磨機(ji)🔅前有一(yi)個磨頭(tou)倉，倉下(xià)安裝設(shè)計有計(ji)量喂料(liao)機。磨頭(tou)倉可以(yǐ)設兩個(ge)或多個(ge)，爲摻入(ru)其它物(wu)料混⛹🏻♀️合(hé)磨細創(chuàng)造條件(jian)。計量喂(wèi)料機可(kě)以将物(wù)👈料喂入(ru)磨中，并(bing)進行計(ji)量。
濕法磨(mó)細工藝(yì)所用所(suǒ)用球磨(mo)機與幹(gàn)法相同(tóng)。濕法磨(mo)細工藝(yi)必須使(shǐ)用料漿(jiāng)泵，料漿(jiāng)貯藏是(shi)帶攪拌(bàn)器的鋼(gang)闆焊成(cheng)的🈲圓罐(guan)，其容積(ji)的數量(liàng)由工廠(chang)的生産(chan)規模來(lai)确定。
水泥(ni)、石灰、砂(shā)加氣混(hùn)凝土的(de)水熱球(qiu)磨是投(tou)入磨細(xi)的是全(quan)部的砂(sha)子、石膏(gao)，摻入配(pei)比中
5%的石(shí)灰（約占(zhàn)石灰用(yòng)量的
25%）；水泥(ni)
-石(shi)灰
-粉煤灰(huī)加氣混(hun)凝土的(de)水熱球(qiu)磨是全(quán)部粉煤(méi)灰和石(shí)膏，摻入(rù)配比中(zhong)
5~10%的(de)石灰（約(yuē)占石灰(huī)用量的(de)
20~30%）。
恒(heng)興蒸壓(yā)加氣磚(zhuān)生産線(xian)設備http://nzdq.cc
